什么是防腐材料？防腐材料是抑制被防腐對象發(fā)生化學腐蝕和電化學腐蝕的一種材料。它是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對常規(guī)防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應用，并具有能達到比常規(guī)防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。
防腐材料有哪些
涂料可分為兩大類：油基漆（成膜物質(zhì)為干性油類）和樹脂基漆（成膜物質(zhì)為合成樹脂）。它是通過一定的涂覆方法涂在物體表面，經(jīng)過固化而形成的薄涂層，從而保護設備、管道和金屬結(jié)構(gòu)等表面免受化工大氣及酸、堿等介質(zhì)的腐蝕作用。
防銹漆和底漆涂料按其所起作用，可分為底漆和面漆兩種。他們的區(qū)別是底漆的顏料較多，可以打磨，漆料著重對物面的附著力，而防銹漆其漆料片中在滿足耐水、耐堿等性能的要求。
1）、生漆（也稱大漆）?；液稚吵硪后w，具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力強等優(yōu)點，缺點是不耐強堿及強氧化劑，毒性大。使用溫度為150℃。
2）、漆酚樹脂漆。是生漆脫水縮聚用有機溶劑稀釋而成的，改變了生漆毒性大、干燥慢、施工不便等缺點，但其不耐陽光紫外線照射，同時不能久置。
3）、酚醛樹脂漆。具有良好的電絕緣性和耐油性，能耐60%硫酸、鹽酸、一定濃度的醋酸和磷酸、大多數(shù)鹽類和有機溶劑等介質(zhì)腐蝕，但不耐強氧化劑和堿。
4）、環(huán)氧-酚醛漆。由環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂溶于有機溶劑中（如二甲苯、醋酸丁酯、環(huán)己酮等）配制而成。具有良好的機械性能、耐堿、耐酸、耐溶和電絕緣性。
5）、環(huán)氧樹脂涂料。具有良好的耐腐蝕性能，特別是耐堿性，并有較好的耐磨性，漆膜有良好的彈性和硬度，收縮率較低，使用溫度一般為90~100℃。
6）、過氯乙烯漆。具有良好的耐工業(yè)大氣、耐海水、耐酸、耐油、耐鹽霧、防霉、防燃燒等性能，但不耐酚類、酮類、脂類和苯類等有機溶劑介質(zhì)的腐蝕。最高使用溫度約70℃，此外它與金屬表面附著力不強。
7）、瀝青漆。價格低廉使用較多，常溫下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨氣、酸霧、氯氣、低濃度的無機鹽和濃度40%以下的堿、海水、土壤、鹽類溶液以及酸性氣體等介質(zhì)腐蝕。但不耐油類、醇類、脂類、烴類等有機溶劑和強氧化劑等介質(zhì)腐蝕，并且對陽光穩(wěn)定性較差，耐熱度在60℃。
8）、呋喃樹脂漆。具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、耐溫性，原料來源廣泛，價格低廉。缺點是存在性脆、與金屬附著力差、干后會收縮。
9）、聚氨基甲酸酯漆。最高耐熱度為155℃，有良好的耐化學腐蝕性、耐油性、耐磨性和附著力，漆膜韌性和電絕緣性均較好。
10）、無機富鋅漆。施工簡單，價格便宜，具有良好的耐水性、耐油性、耐溶劑性及耐干濕交替的鹽霧，適用于海水、清水、海洋大氣、工業(yè)大氣和油類等介質(zhì)。耐熱度為160℃左右。
11）、新型涂料
①聚氨酯漆。施工方便、無毒、造價低，并且耐酸、耐鹽、耐各種稀釋劑。
②環(huán)氧煤瀝青。主要由環(huán)氧樹脂、煤瀝青、填料和固化劑組成。它綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質(zhì)侵蝕和煤瀝青耐腐蝕等優(yōu)點。涂層使用溫度在-40~150℃之間。在酸、堿、鹽、水、汽油、煤油、柴油等一般稀釋劑中長期浸泡無變化。
③三聚乙烯防腐涂料。具有良好的機械強度、電性能、抗紫外線、抗老化和抗陽極剝離等性能，防腐壽命可達20年以上。
防腐材料的應用
①新興海洋工程:海上設施、海岸及海灣構(gòu)造物、海上石油鉆井平臺；
②現(xiàn)代交通運輸:高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施；
③能源工業(yè):水工設備、水罐、氣罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦；
④大型工業(yè)企業(yè):造紙設備、醫(yī)藥設備、食品化工設備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁、水泥構(gòu)件；
⑤市政設施:煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等；
⑥其他:順易為科技自銷各種不粘涂料。
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